Молниеотвод стальной СМ-35 является одним из наиболее распространенных видов молниезащиты, используемых в строительстве и промышленности. Он представляет собой вертикальную стальную мачту, изготовленную из высококачественной стали и предназначенную для улавливания и отведения грозовых разрядов в землю. Металлический молниеотвод изготавливается согласно шифра А31-95(А105)
Молниеотвод СМ-35- это пространственная решетчатая ферма пирамидальной формы. Изготавливается из стального проката марок с245/с345. Стандартно состоит из нескольких секций на болтовом соединении и молниеотвода.В этом проекте предусмотрены лестницы и площадки отдыха.
Марка - СМ-35 с площадкой и лестницей
Общая высота - 35 м
Высота до низа верхней площадки - 20,2 м
Площадки отдыха - нет
Настил для площадок - круг 12
Наличие молниеотвода - да
Вес металлоконструкций - 4438 кг
Марка стали - С245
Вес метизов - 261 кг
Класс прочности метизов - 5.8
Общий вес - 4699 кг
Проект, серия - шифр А31-95
Молниеотвод СМ-35 с площадкой и лестницей представляет собой разборную металлоконструкцию на болтовом соединении для удобства транспортировки и монтажа.
|
Элемент молниеотвода
|
Количество,
шт.
|
Вес,
кг
|
Общий вес,
кг
|
|
Секция М9
|
1
|
903
|
903
|
|
Секция М10
|
1
|
1157
|
1157
|
|
Секция М12А
|
1
|
424
|
424
|
|
Секция М13
|
1
|
614
|
614
|
|
Тросостойка М15А
|
1
|
336
|
336
|
|
Молниеотвод ТС15-1
|
1
|
12
|
12
|
|
Крепежные элементы А
|
-
|
191,7
|
197,7
|
|
Лестница ТС40
|
1
|
86
|
86
|
|
Лестница ТС41
|
1
|
111
|
111
|
|
Лестница ТС42
|
1
|
111
|
111
|
|
Лестница ТС42.1
|
1
|
111
|
111
|
|
Площадка ТС39.1М
|
1
|
220
|
220
|
|
Крепежный элемент ТС39.2
|
1
|
22
|
22
|
|
Лючок ТС39.3
|
1
|
13
|
13
|
|
Ограждение площадки ТС43.А
|
1
|
122
|
122
|
|
Подставка ТС46А
|
1
|
4,3
|
4,3
|
Молниеотводы производятся в нескольких вариантах покрытия:
-
Без покрытия АКЗ. Лакокрасочное покрытие наносится на месте монтажа, как правило, после сборки.
-
Транспортировочный грунт. Наносится на производстве. Помогает избежать ржавления металлоконструкций до момента установки. Толщина покрытия: до 80 мкм. Марки краски: грунт ГФ-021.
-
Горячее цинкование. Надёжное и устойчивое покрытие. Срок эксплуатации - до 50 лет! Наносится в заводских условиях. Не является декоративным. Толщина покрытия: 40-200 мкм по ГОСТ 9.307-2021.
-
Эпоксидно-полиуретановое покрытие. Долговечное покрытие, состоящее из эпоксидного грунта и полиуретановой эмали. Толщина покрытия: 160-240 и более мкм. Благодаря возможности колеровки, данное покрытие наносится в различных цветах RAL и часто используется для нефтегазового строительства. Марки краски: Изолэп-mastic, ПОЛИТОН-УР(УФ), Акрус-эпокс-С, Акрус-полиур, СК-Пур, Спецпротект.
-
Холодное цинкование. Производится лакокрасочными материалами. Долговечно, но срок эксплуатации значительно меньше горячего - около 15 лет. Толщина нанесения: 120-160 мкм и более. Марки краски: ЦИНОЛ, АЛПОЛ.
-
Горячее цинкование + покраска. Сочетает в себе долговечность цинкового покрытия и декоративные свойства краски, как правило, полиуретанового состава (ПОЛИТОН-УР(УФ)).
Изготовление металлоконструкций молниеотводов - трудоёмкий процесс, поэтому он требует автоматизации.
Завод 1М производит молниеотводы на современных ЧПУ-станках резки, пробивки и маркировки. За счёт работы машин, конструкции приобретают точные размеры, которые при монтаже позволяют собирать молниеотводы легко и быстро. Также благодаря автоматизированной маркировке за счёт вдавливания циферно-буквенных обозначений, монтажники не задаются вопросом какие детали перед ними.
Сварочные работы производятся аттестованными сварщиками высшего разряда и проходят обязательный визуально-измерительный контроль качества.
Покраска наших металлоконструкций сравнима с работой цеха по производству автомобилей. Она производится согласно всех норм в светлом и теплом помещении, сами конструкции окрашиваются на подвесах, что ускоряет процесс покраски и избавляет от следов стапелей.
Молниеотводы доставляются на объект в разобранном виде. В комплекте поставки идут метизы для крепления.
Мы уделяем особое внимание упаковке, чтобы наши металлоконструкции приходили на объект в целостности и сохранности. На каждую поставку выписывается упаковочный лист, согласно которому можно проконтролировать на объекте комплектность поставки.
Первый этап строительства - фундамент. Молниеотводы крепят на фундамент с помощью анкеров, замоноличенных в бетон.
Перед началом установки молниеотводов в проектное положение, металлоконструкции собирают в секции - укрупнительная сборка. Затем, молниеотвод с помощью автокрана или другой спецтехники монтируют в проектное положение.
Контроль правильного положения молниеотвода осуществляется с помощью геодезической съемки.
Стоимость металлоконструкций молниеотводов рассчитывается по формуле:
Цена материала + Стоимость изготовления и антикоррозионной защиты.
Стоимость материалов для всех производителей примерно одинакова, а вот стоимость изготовления у каждого разная и зависит от:
-
Автоматизации производства;
-
Затрат на персонал;
-
Стоимости расходных материалов;
-
Расходов на продвижение и обслуживание;
-
Налогообложения.
Чем отличается завод от гаража? И почему в гараже цена металлоконструкций дешевле?
На это влияет автоматизация производственных процессов, затраты на обслуживание и налогообложение. В гаражном производстве затраты на автоматизацию минимальны и компенсируются за счёт ручного труда, что отрицательно влияет на производительность и качество, но положительно на сокращение издержек.
Такие производства не нуждаются в большом составе инженерно-технического персонала, что также снижает затраты, но и отрицательно сказывается на проектировании металлоконструкций, что в конечном итоге влияет на их качество.
